وصف المنتجات
الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من سبائك النيكل عبارة عن أنبوب بدون لحام. ولذلك، فإن أداء الختم ومقاومة الضغط العالي أفضل من الأنابيب الملحومة المصنوعة من سبائك النيكل. تتمتع سبائك النيكل بمقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية. لذلك، إذا كان مشروعك يتطلب العمل في بيئات خاصة أو قاسية، فإن الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من سبائك النيكل هي خيارك الأفضل.
مواصفات المنتجات
مواصفة
•القطر الخارجي: Φ3 - Φ600mm
• سمك الجدار: 0.5 - 30ملم
•الطول أقل من أو يساوي 12000 مم
• *يرجى التأكيد معنا بشأن الأحجام المخصصة
|
تسامح |
||||||
|
الأنابيب والأنابيب المشغولة على البارد-غير الملحومة |
||||||
|
القطر الخارجي الاسمي، بوصة (مم) |
الاختلافات المسموح بها |
% من سمك الحد الأدنى المحدد للجدار |
||||
|
القطر الخارجي، بوصة (مم) |
% من سمك الجدار الاسمي المحدد |
+ |
- |
|||
|
+ |
- |
+ |
- |
|||
|
أكثر من 0.400 (10) إلى 5/8 (16)، باستثناء |
0.005 (0.13) |
0.005 (0.13) |
15.0 |
15.0 |
30 |
0 |
|
5/8 (16) إلى 3/2(38)، متضمنة |
0.0075 (0.19) |
0.0075 (0.19) |
10.0 |
10.0 |
22 |
0 |
|
أكثر من 3/2 (38) إلى 3 (76)، بما في ذلك |
0.010 (0.25) |
0.010 (0.25) |
10.0 |
10.0 |
22 |
0 |
|
أكثر من 3 (76) إلى 9/2 (114)، بما في ذلك |
0.015 (0.38) |
0.015 (0.38) |
10.0 |
10.0 |
22 |
0 |
|
أكثر من 9/2 (114) إلى 6 (152)، بما في ذلك |
0.020 (0.51) |
0.020 (0.51) |
12.5 |
12.5 |
28 |
0 |
|
أكثر من 6 (152) إلى 53/8 (168)، بما في ذلك |
0.025 (0.64) |
0.025 (0.64) |
12.5 |
12.5 |
28 |
0 |
|
أكثر من 53/8 (168) إلى 69/8 (219)، بما في ذلك |
0.031 (0.79) |
0.031 (0.79) |
12.5 |
12.5 |
28 |
0 |
|
أكثر من 8.625 (219) إلى 14 (356)، بما في ذلك |
0.062 (1.57) |
0.031 (0.79) |
15.0 |
12.5 |
30 |
0 |
|
أكثر من 14 (356) إلى 24 (610)، بما في ذلك |
0.125 (3.18) |
0.031 (0.79) |
15.0 |
12.5 |
30 |
0 |
|
أنبوب ساخن سلس-منتهي |
||||||
|
القطر الخارجي الاسمي، بوصة (مم) |
الاختلافات المسموح بها |
|||||
|
القطر الخارجي أو القطر الداخلي، بوصة (مم) |
% من سمك الجدار الاسمي المحدد |
النسبة المئوية لسمك الحد الأدنى المحدد للجدار |
||||
|
+ |
- |
+ |
- |
+ |
- |
|
|
3⁄4 (19) إلى 11⁄2 (38)، متضمنًا |
0.015 (0.4) |
0.031 (0.8) |
12.5 |
12.5 |
28.5 |
0 |
|
أكثر من 1⁄2 (38.1) إلى 4 (102)، بما في ذلك |
0.031 (0.8) |
0.031 (0.8) |
12.5 |
12.5 |
28.5 |
0 |
|
أكثر من 4 (102) إلى 91/4 (235)، بما في ذلك |
0.062 (1.6) |
0.031 (0.8) |
12.5 |
12.5 |
28.5 |
0 |
|
الاختلافات المسموح بها في الطول |
||||||
|
القطر الخارجي الاسمي، بوصة (مم) |
طول القطع، بوصة (مم) |
|||||
|
زيادة |
تحت |
|||||
|
أقل من 2 (50.8) |
1/8 (3.2) |
0 |
||||
|
2 (50.8) وما فوق |
3/16 (4.8) |
0 |
||||
|
تعيين |
أقرب المواصفات ذات الصلة |
وصف |
|
سبيكة C-276 |
أستم ب-574، 575، 619، 622، 626 |
مقاومة متميزة لمجموعة متنوعة من البيئات، بما في ذلك المؤكسدات القوية، والأحماض المعدنية الساخنة الملوثة، والوسائط الملوثة بالكلور الرطب أو الجاف، ومحاليل أنهيدريد الأسيتيك وكلوريد الصوديوم. |
|
النيكل 200 |
أستم B160-3، BS3072: NA11 |
النيكل المطاوع التجاري؛ ميكانيكية جيدة. الدعائم. تتميز بمقاومتها للعديد من بيئات التآكل بما في ذلك الأطعمة والألياف الصناعية والقلويات. |
|
مونيل* |
أستم B127، 163-165، BS3072-6: NA13 |
مقاومة جيدة للتآكل بمياه البحر والكبريت المخفف والكيماويات والبخار والبترول والمعدات البحرية والتخليل. |
|
مونيل* |
BS3072-6: NA18 QQ-N-286D |
مقاومة التآكل مماثلة لسبائك Monel 400، ولكنها قابلة للتصلب بالترسيب-لإعطاء قوة عالية. لأعمدة المروحة والمضخة، والمسامير، وشفرات الطبيب والصمامات. |
|
إنكونيل* |
ASTM -B163، 166، 168، BS 3072-6: NA14 |
يجمع بين قوة درجة الحرارة العالية الممتازة ومقاومة الأكسدة والكربنة والنيترة وتقليل الأجواء. |
|
إنكونيل* |
سبيكة محسنة حيث تتطلب أقصى قوة لدرجة الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة. مقاومة جيدة للكبريتات والكربنة. |
|
|
إنكونيل* |
أستم B443,444,446 |
من أجل خدمة التآكل الرطب ودرجة الحرارة العالية والمولدات الحرارية. مقاومة عالية لمجموعة من المحاليل المسببة للتآكل بما في ذلك الأحماض والأملاح ومياه البحر حيث قد يحدث الحفر أو الشقوق أو التشقق الإجهادي. ممتاز للتراكب واللحامات المعدنية المتباينة. |
|
إنكولوي* |
بس 3072-6: NA17 |
سبيكة مقاومة للحرارة للأغراض العامة-وتتمتع بمقاومة خاصة للكربنة والكربنة والأكسدة بالتناوب. بالنسبة لأجزاء الفرن،-معدات المعالجة الحرارية والطلاء الزجاجي. |
|
إنكولوي* |
أستم B163، 407-9، بس 3072-16: NA15 |
مقاوم للكلوريد-الإجهاد الأيوني-تشقق التآكل، وقوة ممتازة في درجات الحرارة العالية ومناعة لتكوين مرحلة سيجما. تستخدم على نطاق واسع لمعدات معالجة البتروكيماويات وارتفاع درجة الحرارة. |
|
إنكولوي* |
أستم BI63، B423-5، بس 3072-6: NA16 |
تم تطويره للاستخدام في البيئات المسببة للتآكل العدوانية. مقاومة استثنائية للتآكل بواسطة الأحماض والقلويات في ظروف الاختزال أو الأكسدة. إنه مقاوم للتكسير والتآكل الناتج عن الإجهاد ويستخدم في مصانع الكيماويات ومصنع التخليل. |
|
دوبلكس ستانلس |
أستم A240، أ 47 9، A959 |
2507 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج ذو قوة عالية جدًا. إنه يتمتع بمقاومة عالية جدًا للتآكل الموحد والتآكل والشقوق والتشقق الناتج عن التآكل. |
|
الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ 310 (S31000) |
أستم A240 |
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المقاوم للحرارة مع مقاومة أفضل للتحجيم من الدرجات القياسية. يمكن استخدامها إلى 1035 درجة في الخدمة المتقطعة، 1150 درجة في الخدمة المستمرة |
|
الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ 253MA (S30815) |
أستم A240 |
253 MA مصنوع من معادن أرضية نادرة (REM) لمقاومة ممتازة للحرارة. أفضل استخدام في 850-1100 درجة. يمكن أن تصبح هشة في درجة حرارة الغرفة بعد الخدمة عند 600-850 درجة. |
|
الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ 254SMO (S31254) |
أستم A240 |
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي المقاومة للتآكل ويحتوي على 6% من الموليبدينوم، بالإضافة إلى النحاس. تأليب المقاومة المكافئة =43. |
|
سبائك 31 |
أستم B625، B462، B649، B366، B626 |
سبيكة متقدمة فائقة-أوستنيتي، وعالية-كروم مويبدينوم بنسبة 6% مقاومة للتآكل. يسد فجوة التكلفة/الأداء بين سبائك Ni-Cr-Mo والفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 300. يستخدم في العمليات الكيميائية والصناعات البتروكيماوية. |
معيار المنتجات
ASTM B161، ASTM B163، ASTM B165، ASTM B167
ASTM B407، ASTM B423، ASTM B444
ASTM B535
ASTM B622، ASTM B677، ASTM B690
ASTM B729
ASTM B829
ASTM B983
تطبيق المنتجات
يمكن استخدامها في مجموعة واسعة من الصناعات.
النفط
الصناعة الكيميائية
غلاية ضغط عالي
الطاقة النووية
الطيران
هندسة المحيطات
عملية
اختيار المواد الخام
تبدأ العملية باختيار درجات-سبائك النيكل عالية الجودة، والتي تتميز عادةً بمقاومة عالية للتآكل والحرارة. يتم فحص تركيبة السبيكة للتأكد من نقائها ويتم تحضير المادة الفارغة (كتلة أسطوانية صلبة من سبائك النيكل) لمزيد من المعالجة.
تكنولوجيا تشكيل الأنابيب
يعتبر البثق وتشكيل بيلجر هما التقنيتان الرئيسيتان لتشكيل الأنابيب. أثناء عملية البثق، يتم تسخين المادة الفارغة وإجبارها على المرور عبر القالب لتشكيل شكل مجوف. من ناحية أخرى، تتضمن دحرجة بيلجر دحرجة الأنبوب بشكل متكرر من خلال سلسلة من القوالب والمغزل لتحقيق الحجم المطلوب وسمك الجدار.
المعالجة الحرارية
يتم معالجة أنبوب سبائك النيكل غير الملحومة بالحرارة لتعزيز خواصه الميكانيكية وتحسين بنية الحبوب. تتضمن العملية عادةً التلدين بالمحلول والتبريد والتصلب بالترسيب في درجات حرارة يتم التحكم فيها.
التشطيب والاختبار
تخضع الأنابيب بعد ذلك لعمليات التشطيب مثل القطع والميلا والتنظيف. عند الانتهاء، سيتم إجراء -اختبارات صارمة وغير مدمرة لضمان سلامة خط الأنابيب. قد يشمل الاختبار ما يلي:
اختبار الموجات فوق الصوتية: الكشف عن العيوب الداخلية.
الاختبار الهيدروستاتيكي: التحقق من قدرة الأنبوب على تحمل الضغط.
اختبار تيار إيدي: تحديد العيوب السطحية.
يضمن الفحص النهائي أن الأنبوب يلبي مواصفات الأبعاد والمواد الدقيقة قبل الشحن.
إحسين
تم تأسيس Ehisen في عام 2004 كشركة -عالية التقنية متخصصة في تصنيع المواد المعدنية المتطورة، بما في ذلك الصهر والتشكيل والتصنيع والبحث والتطوير لأنودات المعادن الثمينة. تركز شركتنا، التي توظف 50 شخصًا وتحتل مساحة 15 مو، على التصنيع المبتكر. تقع المؤسسة في مدينة باوجى بمقاطعة شنشي-ويشار إليها أيضًا باسم "وادي التيتانيوم في الصين"-وتستفيد المؤسسة من سلسلة صناعية كاملة لمعالجة المعادن. ومن أجل إنشاء نظام أساسي للابتكار وإنشاء-ملحقات الطاقة الجديدة المتطورة، فإننا نتعاون مع الشركات القريبة. وتتمثل أهدافنا الأساسية في تقديم سلع وخدمات عالية الجودة{{11}، مثل مكونات المعالجة المعدنية العميقة المتخصصة، ودعم البحث والتطوير، وتصميم المنتجات المعيارية وتصنيعها.
تسليم التعبئة
التعبئة والشحن
1. مواد التعبئة والتغليف:استخدم الورق المضاد للرطوبة- والأغشية البلاستيكية والبلاستيك الرغوي ومواد التعبئة والتغليف الأخرى لمنع تعرض الأنبوب للرطوبة أو التعرض لاصطدامات طفيفة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام صناديق التغليف الخارجية الخشبية أو المنصات الخشبية كمواد مساعدة للتغليف.
2. التغليف الخارجي:يمكن وضع الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من سبائك النيكل- في صناديق تغليف خارجية خشبية أو منصات خشبية ذات حجم مناسب لمنع البثق أو الاصطدام أثناء النقل.
3. معالجة ضد-التآكل:إذا لزم الأمر، يمكن تطبيق-معالجة مضادة للتآكل أو عامل حماية على السطح الخارجي للأنبوب لمنع التآكل في البيئات الرطبة.
4. وضع العلامات:ضع علامة على اسم المنتج ومواصفاته ورقم الدفعة ومعلومات الشركة المصنعة على العبوة لتسهيل التعرف والتتبع.
5. طريقة النقل:اختيار وسيلة النقل المناسبة، مثل النقل البحري أو النقل البري أو النقل الجوي، والتأكد من معدات المناولة المناسبة لتجنب تلف الأنابيب أثناء النقل.
خدمة
عمليات الخدمة لدينا
استشارات ما قبل-المبيعات
1
>>
تأكيد الطلب
2
>>
إنتاج
3
>>
شحن متعدد-القنوات
4
>>
تأكيد الاستلام
5
>>
خدمات ما بعد-البيع
6
التعليمات
هل لديك أي سؤال؟
ما هو الطول القياسي؟ هل يمكننا قطع الأنبوب إلى طول صغير؟
بالنسبة لمعظم الطلبات الخارجية، يكون الطول القياسي 5.8 م أو 6 م. يمكننا أيضًا تصنيعها بأطوال 12 مترًا أو 13 مترًا وفقًا لمتطلباتك.
يمكننا قطع الطول إلى الطول المطلوب ولكن هذا سيتحمل تكلفة إضافية. يرجى تحديد طريقة القطع المطلوبة عند الطلب. نحن نقدم القطع بالليزر والقطع بالبلازما والقطع بنفث الماء لتختار من بينها.
هل يمكن تلميع الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من سبائك النيكل؟
نعم، يمكن أن يكون للأنابيب غير الملحومة المصنوعة من سبائك النيكل سطح مصقول تمامًا مثل التلميع الخشن البسيط. يمكننا أيضًا إجراء عمليات تلميع محسنة مثل 240 و320 حبيبة رملية حسب احتياجاتك.
هل لديك تجهيزات أنابيب مطابقة من سبائك النيكل؟
نعم، لدينا أكواع وفلنجات ومخفضات من سبائك النيكل، وما إلى ذلك. راجع منتجاتنا لمزيد من التفاصيل.
ما الذي ستستخدمه للتغليف؟
بشكل افتراضي، سوف نستخدم أكياس بلاستيكية منسوجة سميكة للتغليف. يمكننا أيضًا تخصيص التغليف مثل الصناديق الخشبية وفقًا لاحتياجاتك. يمكنك أيضًا الرجوع إلى صورنا لفهم أفضل.
اتصل بنا
نحن هنا من أجلك
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 إلسا لين
الوسم : الأنابيب غير الملحومة من سبائك النيكل، الصين مصنعي الأنابيب غير الملحومة من سبائك النيكل، الموردين، المصنع, وضع العلامات الكهربائية, تخزين المنتجات المعدنية, منتجات تصنيع الألومنيوم, تقرير الطلاء الكهربائي, شحن المنتجات المعدنية, وحدة موزع المبادل الحراري