رقائق سبائك النيكل

رقائق سبائك النيكل

المواصفات: ثك {{0}}.076 مم * عرض 200 مم، ثك 0.15 مم * عرض 200 مم، ثك 0.4 مم * عرض 200 مم، إلخ
المواد المستخدمة: إنكونيل 600 وسبائك النيكل الأخرى ذات المقاومة العالية للحرارة، إلخ.
التطبيق: وحدة المبادل الحراري للوحة لمنتجات SOFC/SOEC
ميزة:
الانتهاء من السطح الجيد
ارتفاع قوة الشد
مضاد للأكسدة
وصف المنتجات

 

تُستخدم رقائق سبائك النيكل ذات درجة الحرارة المرتفعة بشكل شائع في خلايا وقود الأكسيد الصلب (SOFCs). تعتبر هذه السبائك ضرورية في تطوير أنظمة SOFC عالية الأداء نظرًا لقوتها الميكانيكية الممتازة ومقاومتها للتآكل واستقرارها الحراري عند درجات حرارة مرتفعة. يؤدي المحتوى العالي من النيكل في السبيكة إلى مقاومة عالية للأكسدة، وبالتالي توفير متانة استثنائية طويلة الأمد لتطبيقات درجات الحرارة العالية. بالإضافة إلى ذلك، تظهر هذه السبائك موصلية كهربائية وحرارية عالية، مما يمكن أن يعزز أداء مركبات الكربون الكلورية فلورية. تعتبر السبائك المعتمدة على النيكل ذات درجة الحرارة العالية فعالة من حيث التكلفة، وموثوقة، ومناسبة للغاية لتصنيع مركبات الكربون الكلورية فلورية. وتمكنها خصائصها المتميزة من تحمل درجات الحرارة القصوى والبيئات المسببة للتآكل، مما يجعلها عنصرًا حيويًا في إنتاج أنظمة الطاقة المستدامة.

 

تخصيص

 

شريط رقائق رفيع للغاية وعالي الشد
مواصفات المنتج ثك {{0}}.076 مم*عرض 200 مم، سمك 0.15 مم*عرض 200 مم، سمك 0.4 مم*عرض 200 مم
التسامح الأبعاد ثك ± 0.013 ملم
مواد Inconel 600 وسبائك النيكل الأخرى ذات المقاومة العالية للحرارة، إلخ.
المتطلبات الفنية الأخرى يجب أن يكون السطح خالياً من العيوب بما في ذلك الخدوش أو الشقوق أو الخدوش أو أي تشوهات غير طبيعية قد تسبب عدم انتظام.

 

nickel alloy Foil1 suppliernickel alloy foil supplier

 

ميزة

اختيار المواد الخام ممتازة

إنكونيل 600

المعيار: ASTM B166 (تزوير) ASTM B168 (لوحة / رقائق) ASTM B166 (شريط)

المكونات الأولية:

Inconel 600

إنكونيل 600 عبارة عن سبيكة صلبة تعتمد على النيكل والكروم والحديد وتتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل والأكسدة في درجات الحرارة العالية. إنه متعدد الاستخدامات للغاية مع خصائص عمل ولحام ممتازة على البارد والساخن. إنها تمتلك قوة مرضية لدرجة الحرارة العالية أقل من 700 درجة و ليونة عالية. ويمكن تعزيز قوتها من خلال العمل البارد.

 

الخواص الميكانيكية والمعلمات

منتج

المعالجة الحرارية

قوة الشد

قوة العائد

استطالة

HBS

حاجِز

محلول صلب + شيخوخة

أكبر من أو يساوي 585

أكبر من أو يساوي 240

أكبر من أو يساوي 30%

134-217

ورقة المدرفلة على البارد

محلول صلب + شيخوخة

أكبر من أو يساوي 550

أكبر من أو يساوي 235

أكبر من أو يساوي 30%

121-177

 

طلب

1. الأغماد الحرارية المستخدمة في الأجواء المسببة للتآكل.
2. إنتاج مونومر الفينيل المكلور، المقاوم للتآكل الناتج عن غاز الكلور، وكلوريد الهيدروجين، والكربنة.
3. تحويل أكسدة اليورانيوم إلى سداسي فلوريد مقاوم للتآكل من فلوريد الهيدروجين.
4. إنتاج واستخدام الفلزات القلوية المسببة للتآكل، خاصة في البيئات التي تستخدم الكبريتيدات.
5. إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم بطريقة غاز الكلور.
6. إنتاج الكلوريدات والفلوريدات العضوية وغير العضوية المقاومة للتآكل الناتج عن غازات الكلور والفلور.
7. صناعة الطيران
8. الزجاجات ذات الرقبة المنحنية ومكوناتها في أفران المعالجة الحرارية، خاصة في أجواء الكربنة والنيترة.
9. المولدات المستخدمة في إنتاج البتروكيماويات، يوصى باستخدام Alloy 600 لإطالة عمر الخدمة في التطبيقات التي تزيد عن 700 درجة.

AerospacePetrochemical
 
مقدمة هامة للأداء

 

درجة الحرارة ف

70

1000

1200 1400

1600

1800 2000

معامل التمدد الحراري بالدرجة F x 10^-6

--

8.5

8.9

9.2

9.5

9.8

10.2

الموصلية الحرارية Btu • قدم/قدم2 • ساعة • درجة F

6.5

11.6

12.7

13.7

14.8

15.8

16.9

معامل مرن ديناميكي رطل لكل بوصة مربعة × 106

29.95

25.43

24.12

22.48

20.54

18.43

16.20

قوة الشد كسي

100

90

60

34

18

--

--

0.2% قوة الخضوع ksi

54

48

41

26

15

--

--

استطالة٪

45

44

45

70

120

--

--

الحد الأدنى للزحف 0.0001%/ساعة كيلو إس آي

-- -- --

4.1

2.0

0.76

0.43

10000 ساعة كسر KSI

-- -- --

6.2

2.6

1.2

0.62

 

عمليات التصنيع

Metal Corrugated Plate

التعليمات
 

س: ما هي فوائد استخدام رقائق سبائك النيكل في خلايا وقود الأكسيد الصلب؟

ج: يتم استخدام رقائق سبائك النيكل في خلايا وقود الأكسيد الصلب بسبب موصليتها العالية، ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية، وخواصها الميكانيكية الممتازة. يمكن لهذه الرقائق أن تتحمل ظروف التشغيل القاسية لخلية الوقود، مما يضمن أداء مستقر وموثوق.

س: ما هي مزايا استخدام رقائق سبائك النيكل على المواد الأخرى؟

ج: بالمقارنة مع المواد الأخرى مثل السيراميك أو البوليمرات، فإن رقائق سبائك النيكل توفر توصيلًا كهربائيًا أعلى، وقوة ميكانيكية فائقة، واستقرارًا حراريًا جيدًا. كما أنها أقل عرضة للتدهور أو التآكل، الأمر الذي يمكن أن يمنع الفشل المبكر لخلية الوقود.

س: كيف يتم تصنيع رقائق سبائك النيكل للاستخدام في خلايا وقود الأكسيد الصلب؟

ج: عادةً ما يتم إنتاج رقائق سبائك النيكل باستخدام تقنيات التصنيع المتقدمة مثل ربط اللفائف أو الطلاء الكهربائي. تضمن هذه الطرق أن تكون الرقائق ذات سماكة موحدة، وسطح أملس، وخصائص ميكانيكية متسقة.

س: في أي جزء من SOFC يتم استخدام رقائق سبائك النيكل؟

ج: إنها تستخدم بشكل أساسي لختم الألواح المموجة، وتستخدم لصنع قنوات تدفق الهواء/الغاز في المبادلات الحرارية للوحة.

س: كيف يمكن لرقائق سبائك النيكل تحسين الكفاءة الإجمالية لخلية وقود الأكسيد الصلب؟

ج: من خلال توفير موصلية كهربائية عالية واستقرار حراري جيد، يمكن لرقائق سبائك النيكل أن تساعد في تقليل المقاومة وفقدان الحرارة في خلية الوقود. وهذا بدوره يؤدي إلى تحسين الكفاءة الإجمالية لخلية الوقود وإطالة عمرها.
منتجات ذات صله
CNC machining metal false stacking parts

أجزاء التراص الكاذبة

High Temperature Anti-oxidation Stud2

مسمار مضاد للأكسدة

Inconel601 Thermocouple Casing 4

غلاف الحرارية

Metal Bellows

منفاخ معدني

 

اتصل بنا

الهاتف : +86 15596885501 ليزا يانغ

+86 18700703333 إلسا لين

 

فاكس : 0917-3381186

 

Email : lisayang@ehisen-anode.com

admin@ehisen-anode.com

 

إضافة: رقم 28، مجمع غاويا الصناعي، منطقة غاوكسين، مدينة باوجى، مقاطعة شنشي.

20231211115506

 

 

الوسم : رقائق سبائك النيكل، الصين مصنعي رقائق سبائك النيكل، الموردين، المصنع, الأجزاء السكنية وحدة SOFC, عرض مبادل حراري للوحة, أجزاء سكنية وحدة SOEC, كابلات خلايا التحليل الكهربائي, كابلات سويك, المورد المبادل الحراري للوحة

إرسال التحقيق